正式版 · 面向工厂
专属行业知识库:把你们厂的经验,变成一套问得出来的东西
那三款免费工具用的是通用模板库:它能教你怎么问,但它不知道你们的设备是什么、 你们的验收标准是什么、你们老师傅凭什么叫「这声音不对」。 专属行业知识库就是把后面这一半补上 —— 把你的设备手册、历史工单、程序、验收标准、 汇报模板,整理成一套能直接被大模型调用的东西。
它到底交付什么(五件,按交付顺序)
| # | 交付物 | 具体是什么 | 你能拿它干什么 |
|---|---|---|---|
| 1 | 设备与程序台账 | 每台设备的控制器型号、程序版本、图纸版本、通讯方式、备件型号,一张表说清 | 换人、换供应商、原厂停产时不再靠回忆 |
| 2 | 资料清洗后的语料 | 手册、图纸说明、工单、验收标准里真正有用的部分,去重、去废话、结构化 | 大模型读得懂,不再答得像百度百科 |
| 3 | 提示词库(按科室) | 在你现有 50 条通用模板上,扩成你们自己的版本,写进你们的判据与叫法 | 同一条提示词,产出的是你们厂的处置单 |
| 4 | 检索与问答入口 | 一个网页入口,问「3 号线伺服报警」时先检索你们的资料,再答,附带出处 | 新人不用再问老师傅;答案能追到具体手册页 |
| 5 | 维护机制 | 谁在什么时候更新什么;改一次设备,知识库跟着改一次的规则 | 不做成一次性项目,半年后还活着 |
五件里最容易被跳过、也最决定成败的是第 1 件和第 5 件。第 2、3、4 件做得再漂亮, 台账不准、没人维护,三个月后这套东西就没人打开了 —— 这不是技术问题,是归属问题。
它解决的四个具体问题(都不是新需求)
① 人走了,东西还在
老师傅退休、外包方不续约、原厂不管了 —— 这三件事每年都在发生。它们共同的结果是:设备还在跑, 没人知道它为什么这么跑。台账 + 语料 + 提示词库,是把这段知识从人脑里搬出来的唯一办法。
② 同样的故障不再查三天
去年那次停机,查了两天才找到原因。半年后同样现象再来一次,所有人还是从头查。 把处置过程结构化之后,下一次是「调出上次的判据核对」,不是「重新猜」。
③ 新人上手从三个月压到三周
新人最难的不是学 PLC,是不知道「问谁、问什么、按什么顺序查」。知识库把老师傅的判断顺序固化成可检索的步骤。
④ 检查、验收、投标时有据可依
验收扯皮、投标凑字数,根子都是「没有可引用的历史文件」。结构化的资料库让每一次应答都能指到具体条款与具体案例。
怎么开始:五步,前三步不花钱
第 1 步 · 一个电话,十分钟你说清设备型号、现在最头疼的一件事,我们当场给一个「能不能做、大概怎么做」的判断。判断不了会直接说判断不了。
第 2 步 · 免费体检(不涉及程序读取)看三件事:程序有没有可靠备份、是否加密、图纸与点表是否齐全。出一份书面报告,要不要继续做,你说了算。
第 3 步 · 试点:先做一条线或一类设备不铺开。选一个痛得最具体的场景(比如「报警刷屏」或「备件对不上」),两周内做出能看的结果,用结果决定要不要扩大。
第 4 步 · 交付与验收按上面五件交付物逐项验收,每项都有可检查的形态(表、文件、页面、流程)。验收标准在合同里写死。
第 5 步 · 年度维护设备改一次,知识库跟着改一次。按年或按次,写清响应时效与覆盖范围。
我们不做什么(提前说清,省得后面扯皮)
| 不做 | 原因 | 替代做法 |
|---|---|---|
| 不承诺「接上就自动诊断」 | 诊断要靠判据,判据来自你们的工艺,不是模型生成的 | 先做判据表,再接检索 |
| 不做没有台账的知识库 | 台账不准,检索出来的答案是错的,比没有更危险 | 先花两周理台账 |
| 不碰加密程序 / 不破解口令 | 合规问题,且破解后的程序不可信 | 合法路径:原厂授权、同型号 CPU 整体替换、按现象重建逻辑 |
| 不把数据传到第三方 | 产线数据出厂就是风险 | 本地部署,或只把脱敏后的样本用于调优 |
| 不按「智能工厂」打包卖 | 大而全的项目最后都在验收时死掉 | 一个场景一个场景做,每个场景单独验收 |
怎么找我们
电话 / 微信 13369210212 · 固话 0731-88808448 · 接电话的就是能上手的人,不经过销售转述。 服务范围、付款方式、上门条件都写在 联系方式页。 报价取决于设备数量、数据现状、要不要上门,所以这里不给一个编出来的数字 —— 十分钟电话之后能给区间。
「复制需求清单」只是在你的浏览器里拼一段文字,不发任何请求、不收任何信息。 你复制之后愿意发给谁,由你决定。
扫码加微信13369210212 · 发照片或图纸,当天给答复